木工机械技术文章

系统介绍数控裁板锯、电子开料锯及其他木工机械技术特点。

首页 > 木工机械技术文章

木工液压式冷压机、自动压板机日常使用规范、维护保养、冷压床正确操作流程和注意事项

2025-10-27

木工机械冷压机日常使用规范:正确操作流程、注意事项及维护保养说明

1. 操作前准备(开机必做)

  1. 检查设备状态

  2. 开机测试上压板升降是否顺畅,无卡顿、异响;

  3. 检查压力仪表是否归零,按下 “升压” 按钮,观察压力是否线性上升(无跳变),确保压力传感器正常。

  4. 工件准备

  5. 工件表面需清洁,无木屑、杂质(避免压合时产生凹痕);

  6. 拼接或贴面时,胶水需均匀涂抹,并按压合要求摆放(如拼板需对齐接缝,贴面需定位居中)。



2. 标准操作流程

  1. 工件放置:将工件平稳放在工作台中央(或按批量排版均匀分布),避免单边受力导致工作台变形;若压合小件,需用垫板覆盖,确保压板受力均匀。

  2. 参数设置

  3. 按工艺要求设定 “目标压力”和 “保压时间”

  4. 工件取出:压板上升到位后,缓慢取出工件,检查压合质量,不合格工件需分析原因后重新压合

    禁止操作行为

    • 禁止超范围压合:工件厚度不得超过设备最大行程,避免油缸过载损坏;

    • 禁止单边压合:不得仅在工作台一侧放置工件,防止工作台受力不均导致弯曲变形;

    • 禁止带故障运行:液压系统漏油、压力仪表失灵、压板升降卡顿等故障未修复前,不得继续使用设备。

    • 液压式冷压机设备详情页




    液压式冷压机正确保养方法:分周期维护要点:

    1. 每日保养(停机后 10 分钟完成)

    • 清洁:用抹布擦拭工作台、压板表面的胶水残留和木屑,避免残留胶水固化后影响后续压合平整度;清理设备周围杂物,保持通风良好。

    • 液压系统检查:再次确认油箱油位和管路密封性,若发现少量漏油,可拧紧接头;启动设备空运行 1-2 次,确保压板升降顺畅。

    • 安全装置检查:测试急停按钮、确保灵敏有效。



    2. 每周保养(停机后 30 分钟完成)

    • 导向部件润滑:对上压板导向柱、导轨涂抹锂基润滑脂,涂抹前需清洁导向柱表面的油污,确保润滑充分,减少升降摩擦。

    • 结构紧固:检查工作台、压板的连接螺栓,用扭矩扳手按规定扭矩拧紧,避免长期振动导致螺栓松动。



    3. 每月保养(停机后 1-2 小时完成)

    • 密封件检查与更换

    • 拆卸油缸两端的密封盖,检查密封圈(如 Y 型圈、防尘圈)是否老化、变形,若出现裂纹或弹性下降,需更换同规格密封件(建议备用常用型号密封件,避免停机等待);

    • 更换密封件时,需清洁油缸内壁,避免杂质划伤缸壁,影响密封效果。



    • 点击咨询:上海容安木工机械设备有限公司